FERRO测温环异常说明

尊敬的客户：

您好！

贵公司反馈使用我司提供的FERRO测温环LTH型号测试数据异常现象主要体现在两个方面：1，同一炉膛不同位置的温度偏差较大，更大值达到5℃；2，偶尔出现测温环变形现象。

首先我公司保证所提供的FERRO测温环均为正规渠道进货的FERRO品牌测温环。产地来源法国。支持客户通过FERRO工厂验证。

FERRO测温环在使用过程中若未与其他物料发生反应：单个测温环的灵敏度≤±3℃，同一批号多个测温环间一致性≤8℃。

FERRO测温环工作原理是根据测温环在吸收热量时即发生收缩，在不同型号测温环规定的工作温度范围内的线性收缩，从而给出测温环和烧成品的实际累积热量，对照换算表得出测试温度。测温环直径的收缩率准确表示窑内测温环所在位置感受到的实际热量（并非指定温度）。测温环因每次生产所配出的原料对温度的敏感系数会略有差异。为了准确和方便起见，所以每批测温环附有一个专用换算表。为保证正确使用，请注意测温环上所标的生产批号需与温度换算表上保持一致。

测温环为高精度窑炉烧成温度指示器,用来配合热电偶对窑炉温场变化的双重监控。陶瓷产品烧结中需要准确有效的温度测量,但常用的热电偶仅能测量产品的环境温度，并不能测量产品本身的全部热效应，还会受到时间和空间的限制。此外, 热电偶只能测量辐射热,而不涉及来自窑具的传导热。使用测温环则可同时测量辐射热和传导热的总效果。测温环就如同医生手中的体温计，它只能反映问题，并不能解决问题。所以使用者如何读准并判断它的病根非常重要。测温环在烧结后会发生一系列物理变化，这些变化正是测温环给我们反映的窑炉炉膛内的温度分布信息。测温环烧结后常见的物理变化有以下几点：

1、测试温度与仪表显示温度存在差异。测温环烧结后所反映的是该测试点在此烧结过程中所吸收的累计热量值，并非指定温度。可以通过温度校正曲线换算出该测试点的相对温度，作为产品生产的参考依据。但此相对温度值与热电偶仪表的显示温度不一定完全相同。例如：a、热电偶仪表的显示温度只是感温探头那一点的相对温度，并非整体炉膛的温度。炉膛内不同的点有可能存在温差。b、热电偶仪表显示的温度属于电子感应温度，无法记载客观环境带来的影响。而测温环测试的温度是在此烧结过程中产品受热的真实体验，它除受温度影响外，还有时间，气氛，摆放疏密状况等因素的影响。c、热电偶仪表用久显示的读数可能会漂移。而测温环的材质是陶瓷材料，一经成型它的感温特性就已固定，但同一型号不同批号的测温环感温特性仍可能存在差异。d、制造热电偶所依据的相对参照温度点和绘制测温环温度对照表所依据的相对参照温度点不一定完全相同。

2、测温环在烧结后会变成椭圆形状，此形状说明测温环在烧结过程中从各方位辐射来的对流热量存在差异。导致此现象的原因可能有：窑炉密封不良、部分发热体给热不均匀、产品摆放不合理等。

3、测温环在烧结后会变成圆台形状，此形状说明测温环在烧结过程中从上面来的辐射热量和下面来的传导热量有差异。导致此现象的原因可能有：垫板导热系数弱、上下层有温差、部分发热体给热不均匀、垫板表面不光滑等。

4、测温环在烧结后变黑、变黄或溶化。此种现象多出现在高浓度惰性气体成分烧结时，且温度偏高或保温时间较久的情况下。测温环在高浓度惰性气体成分烧结过程中，精度下降。

5、测温环不建议和石墨，锆，刚玉莫来石，镁，硅等物质直接接触烧结。

6、测温环烧结过后有破裂现象：影响测温环破裂的因素有温度过高、升温速率过快、保温时间过长、湿度过大、气氛影响、受温不均、受到外力等。

以上分析仅作参考，不可通用。具体情况还需结合烧结设备、烧结工艺，烧结环境，烧结时间等因素详细分析。